減速機(jī)單螺桿泵

減速機(jī)單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低，容積保持 不變。壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。

單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì)，恒壓連續(xù)運(yùn)行，無脈動(dòng)，介質(zhì)輸送無破損，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量從而達(dá)到計(jì)量的目的。本產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì)：固體含量高(*大粒徑可達(dá)150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質(zhì)|觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)|磨蝕性介質(zhì)|有/無自潤(rùn)滑性的介質(zhì)|腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)|粘結(jié)性介質(zhì)|有毒性介質(zhì)|流量大、壓力高·流量范圍從每小時(shí)幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍*高可達(dá)48bar，特殊設(shè)計(jì)可達(dá)72bar。同一種傳動(dòng)部件可與四種不同設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子/定子匹配，為您提供*佳使用方案。

● 廣泛的材料選擇

針對(duì)不同的應(yīng)用領(lǐng)域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對(duì)磨蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。當(dāng)介質(zhì)因高溫或含有某些化學(xué)成分而不能選用彈性材料時(shí)，可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機(jī)械密封從單端面機(jī)封(帶或不帶急冶)、雙端面機(jī)封(背靠背式及串聯(lián)式機(jī)械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。對(duì)有毒介質(zhì)可提供無泄漏磁力傳動(dòng)。

● 其他特點(diǎn)

*高吸上高度可6米水柱

可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子）

運(yùn)行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動(dòng)、無剪切·輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃·單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。我公司是制造、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)單螺桿泵的*廠家。不同的螺桿泵其具體使用場(chǎng)合亦有所不同.
具體型號(hào)規(guī)格及參數(shù)

型號(hào)	流量	壓力	允許最 高轉(zhuǎn)數(shù)	電機(jī) 功率	必需汽 蝕余量	進(jìn)口法 蘭通徑	出口法 蘭通徑	允許顆 粒直徑	允許纖 維長(zhǎng)度
	(m3/h)	(Mpa)
			(r/min)	(kw)	(m)	(mm)	(mm)	(mm)	(mm)
G20-1	0.8	0.6	960	0.75	4	25	25	1.5	25
G20-2		1.2		1.5
G25-1	2	0.6	960	1.5		40	32	2	30
G25-2		1.2		2.2
G30-1	5	0.6	960	2.2		50	40	2.5	35
G30-2		1.2		3
G35-1	8	0.6	960	3		65	50	3	40
G35-2		1.2		4
G40-1	12	0.6	960	4		80	65	3.8	45
G40-2		1.2		5.5
G50-1	14	0.6	720	5.5	4.5	100	80	5	50
G50-2		1.2		7.5
G60-1	22	0.6	720	11	5	125	100	6	60
G60-2		1.2		15
G70-1	38	0.6	720	11		150	125	8	70
G70-2		1.2		18.5
G85-1	56	0.6	630	15		150	150	10	80
G85-2		1.2		30
G105-1	100	0.6	500	30		200	200	15	110
G105-2		1.2		55
G135-1	150	0.6	400	45		250	250	20	150
G135-2		1.2		90